Det vigtigste udstyr, der almindeligvis anvendes i afsvovlingssystemet, er det vigtigste udstyr såsom absorptionstårn, røgrør, skorsten, afsvovlingspumpe, superladet ventilator og korrosionsbestandigheden af afsvovlingspumpen, absorptionstårnet, røggassen, skorstenen og andre dele. Det er nu beskrevet.
Anvendelse af absorptionstårn og skorsten
Våd røggasafsvovlingsmiljøbeskyttelsesteknologi (FGD) på grund af dens høje afsvovlingshastighed, bred kulanvendelse, procesteknologi modnes, langvarig periode, små belastningsændringer, høj røggasbehandlingskapacitet osv., Anvendes i vid udstrækning i hvert Stort, mellemstort termisk kraftværk, der bliver den dominerende procesteknologi til røggasafsvovling i indenlandske og eksterne termiske kraftværker. Processen er imidlertid også stærk i korrosion og behandling af røggastemperatur, SO2-absorberende flydende fast indhold, stærk slidstyrke, stort udstyr, høje kvalitetskrav, høje kvalitetskrav, vedligeholdelse af korrosionssvigt. Derfor har korrosionskontrollen af enheden altid været et af de vigtigste problemer, der påvirker enhedens lange periode.
Våd røggasafsvovlingsabsorptionstårn, valget af skorstenens indre cylindriske korrosionsmateriale skal overveje følgende aspekter:
(1) Opfyld korrosionskravene under de komplicerede kemiske forhold: Det kemiske miljø i skorstenen er komplekst, røgen har en høj mængde syre, og kondensatet dannet på overfladen af den indvendige foring er stærkt for de fleste byggematerialer. Derfor kræver foringsmaterialet stærk syrekorrosionsbestandighed;
(2) Temperaturkrav: røggastemperaturforskellen er stor, røggastemperaturen efter våd afsvovling er mellem 40 ° C og 80 ° C, under vedligeholdelse af afsvovlingssystemet eller ikke drift er røgtemperaturen i skorstenen i skorstenen Mellem 130 ° C ~ 150 ° C skal foringen have en modstand mod temperaturforskel, som ikke revner og holdbar under en hyppig temperaturændring;
(3) Slidstyrke: Røggassen indeholder en stor mængde støv, og på samme tid under påvirkning af ætsende medier kan den faktiske slidsituation være mere indlysende, så antikorrosionsmaterialet skal have god slidstyrke;
(4) Har en vis antibøjningsevne: Da nogle skorstene, herunder selve jordens bevægelse, seismiske og vindpåvirkninger, skorstenen, især den højtliggende del, kan vinklen forekomme eller afvige, mens skorstenen Nogle ukontrollable mekaniske funktioner kan forekomme under installation og transport, så korrosionsmaterialet skal have en vis bøjningsevne;
(5) har en god bindingskraft: Antikorrosionsmaterialet skal have en stærk bindingsstyrke, der ikke kun refererer til materialets høje bindingsstyrke, men også høj bindingsstyrke mellem materialet og substratet, mens materialet ikke er let. Revner, hierarkiske eller peeling, vedhæftning og slagstyrke, hvilket sikrer bedre korrosionsbestandighed. Normalt kræver vi, at bindingskraften af det primære materiale og stålkonstruktionen skal være mindst 10MPa
